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全連續(xù)精煉油設(shè)備的特點和工藝流程

發(fā)布時間:2016-09-05   瀏覽:2913次

    全連續(xù)精煉油設(shè)備主要特點:

    

    全連續(xù)精煉油設(shè)備的自動化程度很高,并且成品油的質(zhì)量高,比較適合日處理量在100噸以上的菜籽油等大宗油料。

    

    工藝流程:

    

    主要設(shè)備:離心機、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機、四級蒸汽噴射泵、水噴射泵。

    

    毛油先經(jīng)毛油過濾器濾去雜質(zhì),然后送至加熱器預(yù)熱后進入混合器加磷酸混合后進入酸煉混合罐反應(yīng)。

    

    然后進入混合器與堿液混合,在堿液滯留罐內(nèi)滯留后用離心機分離出皂腳,油經(jīng)板式換熱器加熱后泵入離心混合器,加入堿液混合后進入復(fù)煉混合罐,皂化后進入碟式離心機分離皂腳,油經(jīng)水洗離心混合器與熱水混合洗滌,然后進入脫水碟式離心機分離殘皂和水,堿煉油經(jīng)真空干燥器干燥后用板式換熱器加熱進入連續(xù)脫色塔,加入白土脫色,脫色后的油泵入葉片過濾機過濾后再送入安全過濾器過濾。

    

    脫色油泵入析氣器除去空氣,進入換熱器與脫臭油進行熱交換,再進入導(dǎo)熱油加熱器加熱后進入脫臭塔。脫臭油從底部抽出泵入熱交換器與待脫臭油換熱,經(jīng)冷卻得到成品油。大豆油、玉米油、花生油、米糠油等含有少量的脂(蠟)質(zhì),需要進行脫脂(蠟)。


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