一、螺旋榨油機出油不暢

1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應清除油渣碎末，或重新調(diào)整榨條緊度。若入料斗內(nèi)出現(xiàn)存油應停止下料，用餅慢慢將油沖出，方可繼續(xù)正常工作。也可將油從排料口排出，重新拆裝榨膛零件，再開機壓榨。

2.油料含油量高，但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內(nèi)。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作，餅要厚些，反之宜薄些。

二、螺旋榨油機出渣過多

1.油料太干，碎末從榨縫中排出增多，此時要重新調(diào)整油料水分。

2.油料太濕，形不成壓力，油渣不能分離，若此時排油縫太大，渣也就從油縫中擠出，應調(diào)整好油料水分及榨條裝配松緊度。

三、螺旋榨油機出油率低

1.原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分。

2.排油縫被油渣堵塞。應予清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。

3.零件磨損，應更換磨損零件。

4.出餅太薄或太厚時，應調(diào)整餅厚或出油情況。

5.開榨初期，螺旋榨油機的榨膛溫度如果太低，應磨合機器來提高溫度。

四、螺旋軸被卡

1.開榨初期投料過多時，可用炒熟的油料籽緩緩進料，反復磨機排除。

2.壓榨過程中，榨膛內(nèi)斷料，原因是大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料應連續(xù)均勻，一旦發(fā)生堵塞，應立即關(guān)閉電源，停止進料，并將排料板打開，退出螺旋軸，清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。